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XO-8000型喷雾干燥机适用于要求产品为均匀粉末状的实验和生产中。 如:制药、染料、食品、饮料、颜料、奶蛋制品、植物和蔬菜制品、热敏材料、塑料、电池材料,纳米材料,聚合物、树脂,香料、陶瓷、肥皂、清洁剂、血液、粘合剂、氧化物、纺织品、骨、牙齿等。
产品介绍

产品介绍:

XO-8000型喷雾干燥机适用于要求产品为均匀粉末状的实验和生产中。 如:制药、染料、食品、饮料、颜料、奶蛋制品、植物和蔬菜制品、热敏材料、塑料、电池材料,纳米材料,聚合物、树脂,香料、陶瓷、肥皂、清洁剂、血液、粘合剂、氧化物、纺织品、骨、牙齿等。
本机主要适用于实验室对液状物料直接转化为微量粉末,无需在干燥前对物料进行过滤、浓缩和粉碎,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性。
喷雾干燥的技术优点:
XO-8000型喷雾干燥机可直接获得外形良好的粉体颗粒样品,颗粒呈自然球体状,并且干燥速度快。而使用其它各种干燥方式,如烘干、冻干或旋转蒸发,获得的产品都是固结的。如需得到粉状产品,还需进行研磨过滤等处理过程,且得到的产品颗粒大小和形态都不规则。
一、小型喷雾干燥仪的主要特点
1) 采用316不锈钢喷雾系统和顶盖设计,高耐腐蚀性
2) 进风温度采用新的嵌入式微计算机系统与智能PID控制算法
3) 数字显示进风温度、出风温度
4) 所有玻璃元件易拆卸,易清洗
二、工作原理 :
1. 双流喷嘴:
不锈钢喷雾装置包括一个内管和一个外管。内管将液体样品导入直径很小的喷管;外管将压缩气体导入喷嘴。混和后通过喷嘴与喷管间的极小公差的缝隙形成雾状喷射。喷雾装置配备了自动防阻塞装置,当实验中使用易凝结或存在较大悬浮颗粒的样品时,可防止喷嘴发生阻塞。自动防阻塞装置由内置的压缩机驱动。
2. 喷雾干燥过程
1) 被干燥的物品液体从容器中通过蠕动泵进入喷雾系统;液体通过喷嘴喷入干燥腔,同时压缩空气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化。
2) 热空气从上层进入与喷雾后的物品液体微粒相遇,物品液体开始干燥;
3) 干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入下面的收集瓶中。废气则通过50mm直径软管直接排到大气。
4) 干燥器可以通过控制面板直接控制进风温度、热空气流量、蠕动泵速、压缩气流量等变量,并可通过internet网接口连接到电脑或数据记录器,实现数据采集以及过程监控和控制。

三、技术参数

序号

技术参数名称

技术参数指标


zui大蒸发水量

2000ml/h;水


进风温度

30~250 ±1


出风温度

30~120


干燥空气流

正常空气流量70m3/h(zui大330m3/h);压力686Pa


鼓风机功率

0.1KW/220V;变频调速


管道电加热器能力

3.2KW/220V


进风温度加热控制

Pt-100,智能PID控制


喷雾系统

带有标准0.7mm口径双流体喷嘴(其他尺寸可选)


控制系统

POTO22PAC微处理器


平均干燥时间

1.0~1.5秒


自动排堵装置

自动通针排堵,周期范围0~60秒/次频率可调


与产品接触材料

耐酸316不锈钢,3.3硼硅玻璃


尺, 寸(H×W×D)

1100×700×650mm


电源电压

220/230V,50~60Hz


整机额定功率

3.8KW/220V


重量

58kg

四、随机组件

序号

名称

数量

1

玻璃干燥室

1

2

玻璃旋风分离器

1

3

玻璃产品收集瓶

1

4

玻璃产品收集管

1

5

输料硅胶管4mm

1米

6

罗口连接件(黑色)

4

7

雾化器,标准配置为0.7 mm

1

8

鼓风机(可变频)

1

9

压缩机(随机附带)

1

10

控制系统及机箱

1

11

欧盟电气安全CE认证证书

1

12

生产过程通过9001:2008质量管理体系证书

1

五、设备性能及特点:

1. 本机自成系统,不需要其他附属设备,只需有电便可随时启动,整机设计紧凑,可安放在实验台或可移动机架上。
2. 装卸简单快速、操作简便高效;内置的自动气动排堵装置保证喷雾干燥的连续、高效、安全;具有适合不同性质样品的各种喷雾干燥圆筒,有更强的选择灵活性。
3. 整个喷雾干燥过程都是在玻璃器皿中进行,操作人员可清楚观察整个实验过程,如有问题可及时调整。玻璃器皿采用高温硼硅玻璃,内壁都经抗静电处理,故在一般干燥情况下干粉不会粘到内壁上。
4. 对于某些药品的喷雾干燥,为达无菌的目的,可在使用前用高温热空气消毒,空气进口设置过滤器,以保持空气的洁净。
5. 高精度的双流体喷嘴,确保长久精确的雾化性能;干燥后的成品干粉,颗粒呈自然球体状,粒径分布均匀一致。
6. 特别设计的干燥腔高径比尺寸和旋风分离器结构保证了喷雾样品的高得率。
六、系统能够实现如下参数的控制及设定:
l 进风温度的显示、PID自调或设定
l 出风温度的显示
l 进料蠕动泵的设定与显示
l 进风量的设定、显示与变频调节
l 排堵通针疏通频率的设定与显示
l 风机/空气压缩机/加热器的启动和停止